Máquina de solda térmica hidráulica
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Máquina de solda térmica hidráulica

Nossa máquina de solda térmica hidráulica foi projetada para componentes plásticos grandes,{0}}de paredes espessas ou pesados ​​que exigem pressão de união estável e sustentada. Durante a operação, as peças plásticas são fixadas em acessórios personalizados e movidas em direção à placa aquecida. Depois que as superfícies de união são amolecidas, a placa quente se retrai e o sistema hidráulico pressiona as peças até que as interfaces fundidas esfriem e formem uma junta forte.
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Introdução de Produto

Descrição do produto

 

Nossomáquina de solda térmica hidráulicafoi projetado para componentes plásticos grandes,{0}}de paredes espessas ou pesados ​​que exigem pressão de união estável e sustentada. Durante a operação, as peças plásticas são fixadas em acessórios personalizados e movidas em direção à placa aquecida. Depois que as superfícies de união são amolecidas, a placa quente se retrai e o sistema hidráulico pressiona as peças até que as interfaces fundidas esfriem e formem uma junta forte.

 

A atuação hidráulica fornece força constante durante os estágios de soldagem e resfriamento, tornando omáquina de solda térmica hidráulicaadequado para luminárias grandes e contornos de soldagem amplos. Pode reduzir a flutuação de pressão e ajudar a manter um contato uniforme em longas costuras plásticas. Nosso Y60máquina de solda térmica hidráulicapode ser configurado na forma vertical ou horizontal e pode incluir guias reforçadas, múltiplas zonas de aquecimento, monitoramento de pressão, carregamento automático e testes de vazamento pós{0}}soldagem.

 

Especificações

 

Série de modelos

Y60

Método de soldagem

Soldagem hidráulica por placa quente

Sistema de acionamento

Atuação hidráulica

Controle de aquecimento

Controle independente de temperatura em várias-zonas

Sistema de controle

CLP com IHM touchscreen

Configurações ajustáveis

Temperatura, pressão, tempo de aquecimento, tempo de soldagem e tempo de resfriamento

Orientação da máquina

Verticais ou horizontais

Ferramentas

Luminárias personalizadas reforçadas

Equipamento de segurança

Gabinete de proteção, monitoramento de pressão e parada de emergência

Funções opcionais

Carregamento do robô, transportador, teste de vazamento e coleta de dados

 

Aplicações

 

  • Reservatórios automotivos, componentes do sistema-de combustível e dutos de ar
  • Grandes caixas de eletrodomésticos e tanques de água
  • Paletes, recipientes e tambores de plástico industrial
  • Componentes de ventilação e longos canais de plástico
  • Carcaças de filtros e produtos para-manuseio de fluidos
  • Peças-com paredes espessas que exigem alta força de união

 

 

Controle de qualidade

O sistema hidráulico, o circuito de óleo, o alinhamento dos acessórios, a temperatura da placa quente, as funções do PLC e os dispositivos de segurança são verificados antes do envio. Cada máquina passa por repetidos testes de ciclo -seco e de ciclo{2}}carregado. Uma inspeção final de 100% é concluída antes da embalagem.

 

Produção e Entrega

Nossa capacidade de produção mensal é de aproximadamente 15 a 30 máquinas, dependendo do tamanho do equipamento e da complexidade do projeto. O equipamento padrão geralmente requer cerca de um mês, enquanto o maquinário personalizado normalmente requer aproximadamente um mês e meio.

 

Embalagem e Envio

A máquina é protegida de acordo com os requisitos de envio-de exportação. Componentes elétricos, peças hidráulicas, ferramentas e estruturas móveis são protegidos contra umidade, vibração e impacto. Estão disponíveis embalagens personalizadas de acordo com o destino e condições de descarga.

 

Baixo custo de manutenção

Sem contato físico, não há necessidade de limpar resíduos de plástico da placa de aquecimento. Isso reduz drasticamente o tempo de inatividade do equipamento e a carga de trabalho-de manutenção de longo prazo.

 

Calibração precisa de energia

A potência infravermelha e o tempo de irradiação podem ser ajustados com precisão, permitindo uma janela de processo mais precisa e controle uniforme da profundidade de fusão com estresse interno mínimo.

 

Operação fácil

O equipamento foi projetado para-facilidade de uso. Esse-modelo automatizado de última geração pode concluir tarefas complexas de soldagem infravermelha após uma simples configuração de parâmetros, garantindo alta eficiência no local de trabalho.

 

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